MYH系列蒸汽木材干燥设备各组成部分的性能、特点如下：

1．窑体

烘房房体的房体除须满足坚固耐用等一般设计要求外，更重要的是还须满足保温、密封和防腐等特殊要求。myh系列干燥设备较好地做到了这一点。

myh系列干燥设备有土建窑体型和金属窑体型两种。土建窑体按特殊要求设计；金属窑体的内层为铝板，外层为铝板或彩色钢板，中间夹以特制保温层，窑体骨架为钢结构或铝合金结构。无论是土建窑体还是金属窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。

2．窑门

窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时需配装提门器。

窑门的结构与金属窑体的结构相同，保温、防腐。为窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的特制硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。

提门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，可为吊挂式或落地式，操作方便、灵活，动作平稳、。

3．加热系统

加热系统的主体是myh系列蒸气式热风炉。热风炉质量的好坏不仅关系到加热系统或蒸气系统的寿命，也关系到换热器的传热效率。myh系列干燥设备所采用的蒸气式热风炉为新型钢(不锈钢或无缝钢)铝复合整体轧制的翅片管加热炉，翅片无皱摺，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。实践表明，该热风炉的综合性能大大优于国内普遍采用的绕片管式或串片管式加热器。本身蒸气式热风炉带有蒸气发生装置，可以取代原始的木材烘干设备必须配备两台炉子的落后工艺，我们铭远牌系列木材干燥设备是近年来研发的新一代木材干燥设备，本设备的优点在于只需一台蒸气式热风炉。低能耗，温度提升快，易操作，环保等优点。燃料需要木材边角料或煤炭。

4．调湿系统

调湿系统虽然简单，但对于木材干燥质量来说却非常重要。调湿系统是热风炉自身就有蒸汽发生装置采用蒸汽加热时，向烘房内喷射常压饱和蒸汽；采用高温水加热时，则向窑内喷射饱和蒸汽或雾化水。

5．气流循环系统

气流循环是加快干燥速度，干燥均匀性的重要手段。为提高窑的密封性和风机运转的性，myh系列干燥设备采用耐高温防潮电机与风机一起装于窑内，直联传动。风机采用西门子技术专门设计，为当今较先进的机翼形扭曲叶片对称布置的节能精密制造叶片风叶轴流风机，风量大、风压高、能耗低、寿命长；电动机采用出口免检的高新产品Y－GW－6型三相异步电机，除具有Y系列电机特点外，还具有耐高温、防腐蚀、防潮湿等特点。使用环境温度：～110℃，湿度：98%以上，防护等级：IP55，工作方式：连续(SI)。

6．进排气系统

干燥设备的进排气装置可为自动控制，也可为手动控制。自动控制系统可实现多级控制。无论自动控制还是手动控制操作都十分方便，动作非常灵活。

7．检测系统

检测系统主要指木材含水率的检测和介质温、湿度的检测。

木材含水率的检测采用电测法，可同时测定窑内6个测点的含水率，使用方便、快捷，数字显示，读数准确、。

介质湿度的检测采用温差法，所用装置为干、湿球温度计。这种干、湿球温度计由两支精度相同的温度传感器组成。其中一支温度计的感温部分用纱布套包上，纱布套的末端浸在水槽中，此温度计称为湿球温度计。由于水分蒸发需要热量，所以湿球温度计的读数比相邻的另一支温度计即干球温度计低。湿球温度计的读数越低，表明介质越干燥。其原理是：窑内介质在比较干燥的情况下，湿球纱布套上的水分蒸发越快，由于蒸发需要消耗热量，则湿球温度计的读数就越低，由此即可确定介质的湿度。介质温度的检测由上述装置中的干球温度计确定。干、湿球温度计的读数显示于自动控制仪的液晶显示面板上，读数准确、。手动控制干燥设备测量干、湿球温度采用不锈钢仪表测量。

8．控制系统

木材干燥过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材干燥过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材干燥密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。

工作原理：
红木木材专用热风（蒸汽）烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有节能、案例、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营红木制品、家具的厂家。铭远系列红木木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对红木木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至12%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。

产品主要特点：
1.烘干出的木材质量。
2.烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量，耐高温高湿可正反转的轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。
3.顶风式木材烘干设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温，房间温湿度得到有效控制，木材干燥质量，烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。
4.顶风式木材烘干设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。
5.风机放置位置在房间顶部，不影响物料的装卸。物料适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。
6.可根据客户需求订做轨道式木材烘干设备，此设备装卸窑迅速耽误时间少，窑体利用率高。若采用两台轨道车或多台轨道车循环使用则可使烘干窑的装卸时间控制在2小时之内完成，确保设备连续运行提高设备利用率。降低设备损耗成本，及装卸窑过程中窑体的热量损耗。
7.我厂所产顶风式木材烘干设备市场保有量大，我厂制作调试经验丰富，质量均一稳定.